Технология: традиция встречается с современностьюИзготовление обуви на заказ — это мастер-класс по терпению и размышлению. Новая стопа плюс новая модель – это всегда эксперимент, где знать – не главное, главное– предвидеть. Глупый человек не сможет стать искусным производителем в области индивидуальной обуви – автор статьи такого феномена не встречал. Он неминуемо будет делать регулярные ошибки в колодке, моделировании, стиле, в работе с клиентом, и, в конце концов, либо оставит это занятие (большинство ателье, к сожалению, именно так и заканчивают) , либо сузит производство до минимального ряда отработанных моделей со средним уровнем качества в терминах кастомизации и удобства.
Ремесленник использует техники, которые не менялись веками. Одним из краеугольных камней является создание личной колодки — деревянной или пластиковой формы, повторяющей форму стопы. Один этот процесс может занять до двух-трёх дней, так как нужно не просто учесть каждый нюанс строения стопы, а на основе опыта «почувствовать» стопу, увидеть её «обувные» возможности в плане внутреннего комфорта и внешней эстетики, предсказать ее поведение, понять, где её можно понудить ради красоты, а где – компенсировать недостатки. Хорошая колодка – это не копия стопы, это – улучшенная копия, а обувь – не пассивный футляр для стопы, а активный экзоскелет, иногда осуществляющий лёгкий лидинг (от англ.глагола to lead – вести, руководить) стопы. Правильная колодка даёт то, что каждая часть обуви поддерживает вашу стопу, равномерно распределяя нагрузку и улучшая осанку, что повышает уверенность ходьбы, тонус тела и решимость духа. Чтобы обеспечить и функциональность, и красоту колодки, мастер должен обладать прекрасным глазомером, хорошим вкусом и большим опытом.
A good last-maker is worth his weight in gold to quote an old proverb, because, like gold, he is difficult to discover (Хороший колодочник стоит своего веса в золоте, потому что, подобно золоту, его трудно отыскать) - писал Дж.Б.Лено - знаменитый английский мастер 19-го века.
Пошив заготовки верха – это отдельный вызов, особенно в обуви из толстых кож. Для получения идеальных строчек приходится не только размечать кожу перед шитьём, но зачастую производить предстрочку – размечать будущий шов по свободной детали, чтобы финальная прострочка в собранном виде уверенно шла по размеченным отверстиям. Поскольку в индивидуальной обуви зачастую используются неизвестные ещё и оттого малопредсказуемые кожи, модельер должен быть достаточно опытен, чтобы предсказать и учесть в модели тягучесть новой кожи, иначе посадка обуви на колодку будет некрасивой.
Когда верх идеально собран, он затягивается на обувные колодки, на которых обувь принимает нужную форму. В обуви ручного изготовления обувь не просто затягивается на колодку, но ещё и подтягивается два-три раза, чтоб выбрать резервы эластичности кожи, а также дольше выдерживается на колодках, – в этом случае обувь будет лучше сохранять форму. Вручную обувь вытягивается красивее, чем на затяжной машине, и лучше держит форму, не расплываясь в вареник.
В большинстве обуви, изготовленной на заказ, используется крайне надёжный рантовый метод крепления низа, изобретённый в 1500-х годах прошлого века (см.
источник), который позволяет легко менять подошву, не нанося ущерба верху, что продлевает срок службы обуви. Рантовая обувь не страдает главными болезнями клеевой обуви: верх никогда не рвется по границе с подошвой, а подошва никогда не отрывается и не трескается.